SOLUTIONS
自動化與AI視覺檢測解決方案
概述
鴻富華提供自動化生產(chǎn)線設(shè)計、機器換人與設(shè)備智能化升級改造、AI視覺檢測服務(wù)。幫助企業(yè)合理的規(guī)劃生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)高效、產(chǎn)線穩(wěn)定、人機搭配合理、避免投資風(fēng)險、操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的目的。同時，通過自動化（含AI視覺檢測設(shè)備）導(dǎo)入，取代或輔助操作高頻重復(fù)及簡單、低效率、高人力成本、高體力勞動、高風(fēng)險發(fā)生、高品質(zhì)異常、高精度要求、人力檢測所難以觸及的生產(chǎn)與檢測環(huán)節(jié)，以提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全性、產(chǎn)品品質(zhì)，緩解工人勞動強度，降低整體成本。其中，通過設(shè)備的智能化升級改造，實現(xiàn)“人、機、料、法、環(huán)、測”的信息化覆蓋和數(shù)據(jù)聯(lián)通，推動經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)的更好融合，解決工廠設(shè)備信息孤島、管理職能壁壘等問題。
智能生產(chǎn)設(shè)計&自動化設(shè)備改造
AI視覺檢測
光學(xué)方案
采用抵近產(chǎn)品拍攝，多個相機視野相互覆蓋，反射光可以從單一鏡頭逃逸，但總會被陣列中的一個鏡頭有效捕捉，任何特定角度下才能看到的特征，均可有效成像。
AI算法
1. 采樣/建模
2. 初次部署：檢出率≈90%，誤報率≈15%
3. 深度學(xué)習(xí)：檢出率≈95%，誤報率>10%
4. 特征修剪：檢出率>98%，誤報率<3%
我們在AI視覺檢測方面的專業(yè)優(yōu)勢
案例解析
自動化與AI視覺檢測案例分析
項目背景
工廠的痛點：
1、外觀檢測難度大，需六面全檢，且存在二次污染風(fēng)險；
2、人力成本高，品質(zhì)無法保證；
3、檢測結(jié)果穩(wěn)定性、一致性無法保證；
4、品質(zhì)數(shù)據(jù)得不到及時反饋，無法實時監(jiān)控。
1、外觀檢測難度大，需六面全檢，且存在二次污染風(fēng)險；
2、人力成本高，品質(zhì)無法保證；
3、檢測結(jié)果穩(wěn)定性、一致性無法保證；
4、品質(zhì)數(shù)據(jù)得不到及時反饋，無法實時監(jiān)控。
項目內(nèi)容
- 設(shè)備替代人工；
- 產(chǎn)品品質(zhì)追溯；
- 提高檢測效率與質(zhì)量；
- 異常報警實時管控；
- AI檢測設(shè)備自動檢測、記錄數(shù)據(jù)；
- UPH : 2350 ，滿足產(chǎn)能要求；
- 可檢測100余種缺陷項目，100%覆蓋TOP10缺陷類型；
- 漏檢率<0.2% ；過殺率<1% ;
- 已有機型間自由切換，不同顏色型號間自由切換；
- 可視化品質(zhì)管控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實時上傳、監(jiān)控。
項目收益
- 替代人工檢測,減少人力75%；
- 自動上傳分析檢測數(shù)據(jù),實現(xiàn)無紙化管理；
- 提升檢測品質(zhì),實現(xiàn)單品歷史追溯；
- 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實時監(jiān)控,全區(qū)域零時差呈現(xiàn)。
